Краткое содержание

Глобальные цепочки поставок стремительно трансформируются под влиянием ужесточающихся регуляторных требований, запросов ритейлеров и рыночных ожиданий. Производителям во всех отраслях необходимо обеспечивать точную высокоскоростную идентификацию продукции, поддерживать сквозную прослеживаемость и предоставлять обширные данные на протяжении всего жизненного цикла продукта. Традиционные линейные штрихкоды уже не справляются с растущим объёмом и вариативностью современных требований к данным.

GS1 2D-код предлагает компактную, насыщенную данными, глобально стандартизированную систему, которая объединяет несколько элементов информации в одном квадратном символе. Форматы GS1 2D поддерживают сериализацию, отслеживание на уровне партий, управление сроками годности, информацию о весе, идентификацию производственной площадки и потребительские данные — в экономичном формате, пригодном для нанесения на первичную, вторичную и транспортную упаковку.

В данной статье мы собрали технический анализ GS1 2D-кода, который включает:

• Подробное объяснение структуры GS1 2D и идентификаторов применения (Application Identifiers).

• Сравнение 1D и 2D кодов с обсуждением сканирования и ёмкости данных.

• Соображения по качеству печати, целостности символа и верификации.

• Требования ритейлеров и регуляторов, ускоряющие внедрение.

• Использование GS1 2D на упаковке.

• Интеграцию GS1 2D с передовыми технологиями маркировки, включая:

1. каплеструйные принтеры (CIJ);
2. пьезоэлектрические принтеры высокого разрешения (PIJ);
3. термоструйные принтеры (TIJ);
4. термотрансферные принтеры (TTO);
5. лазерные маркираторы;
6. принтеры-аппликаторы этикеток (PLA).

В завершении мы предложим технический план по полному внедрению GS1 2D, включая интеграцию на уровне производственной линии, верификацию и поддержку жизненного цикла, предоставляемые компанией ВА Системс.

Введение в GS1 2D-код

2D-коды стандарта GS1 представляют собой следующее поколение глобальной идентификации продукции. Созданные на основе устоявшейся системы идентификаторов применения (AI) GS1, они содержат структурированные данные с использованием двухмерных шаблонов. В отличие от линейных символов, которые ограничены пространством и одним идентификатором, 2D-коды GS1 объединяют несколько идентификаторов в компактный значок, который можно напечатать практически на любой упаковке.

Распространенные форматы 2D-кодов GS1 включают:

• GS1 Datamatrix

• GS1 QR Code

• GS1 Digital Link QR

Каждый формат использует определенный синтаксис для обеспечения глобальной совместимости. Эти коды считываются промышленными стационарными сканерами, ручными сканерами, системами машинного зрения, камерами смартфонов и автоматизированным оборудованием для сортировки на складах.

Символы GS1 2D поддерживают идентификаторы приложений, такие как:

• 01 — GTIN

• 10 — номер партии или серии

• 11 — дата производства

• 17 — срок годности

• 21 — серийный номер

• 30 — количество единиц товара

• 37 — количество

• 414 — глобальный номер местоположения точки производства

Такой структурированный подход обеспечивает согласованность между производителями, брендами, дистрибьюторами и ритейлерами.

Сравнение GS1 2D-кодов с линейными 1D-штрихкодами

Объём данных

В линейный штрихкод можно закодировать только один элемент данных, например, GTIN. Дополнительные атрибуты требуют дополнительных штрихкодов или полей, читаемых человеком. Это увеличивает количество элементов на упаковке и замедляет сканирование.

GS1 2D могут вмещать десятки полей данных в рамках одного компактного кода. Это поддерживает расширенные возможности, такие как:

• сериализация для каждого товара;

• отслеживание на уровне партии;

• управление сроком годности;

• учёт веса или объёма;

• поля происхождения и нормативные данные.

Возможность закодировать множество переменных данных особенно ценна для фармацевтической промышленности, пищевой отрасли, сегмента свежих продуктов, косметики и промышленных товаров.

Надёжность сканирования и коррекция ошибок

Одним из важнейших технических преимуществ GS1 2D является встроенная коррекция ошибок, которая сохраняет читаемость даже в следующих случаях:

• частичное повреждение символов;

• искажение геометрии модуля из-за изгибов упаковки;

• растекание чернил или увеличение размера точки;

• истирание символов при ручной обработке и транспортировке;

• неровности поверхности, снижающие контрастность.

Коррекция ошибок обеспечивает надёжное декодирование на высоких скоростях и в промышленных условиях, что снижает количество ошибок считывания и необходимость ручной проверки.

Экономия пространства

Двумерные символы GS1 позволяют разместить значительный объём информации на очень небольшой площади, что делает их идеальными для:

• флаконов и небольших жёстких контейнеров;

• бутылок, банок и изогнутых поверхностей;

• гибких плёнок и пакетов;

• складных картонных коробок и рукавов с высокой плотностью размещения логотипа;

• случаев, когда пространство используется совместно текстом, логотипами и кодами.

Компактные символы выгодны для дизайнеров упаковки, производителей и розничных продавцов.

Прозрачность для потребителей благодаря цифровой связи

QR-коды GS1 Digital Link связывают упаковку продукта с облачными информационными системами. Потребители сканируют код с помощью смартфона и получают доступ к следующим данным:

• инструкции по применению продукта;

• проверка подлинности;

• информация о составе или безопасности;

• нормативная информация;

• уведомления об отзыве продукции;

• экологическая информация.

Производители могут обновлять связанный цифровой контент без перепечатки упаковки.

Факторы рынка, розничной торговли и регулирования

Требования розничной торговли

Крупные розничные сети уже внедряют системы для сканирования GS1 2D на кассе. Преимущества включают:

• более точное ценообразование;

• проведение рекламных акций;

• более быстрая и точная оплата;

• более высокая точность учёта запасов;

• улучшенная обработка возвратов.

Производители, внедряющие GS1 2D на раннем этапе, избегают дорогостоящих инвестиций в ближайшем будущем.

Сериализация в «Честном ЗНАКе»

Правила маркировки «Честный знак» требуют печати стандартизированных символов GS1 DataMatrix со следующими данными:

• GTIN;

• серийный номер;

• номер партии;

• срок годности;

• код проверки для «Честного знака».

В зависимости от товарной группы идентификаторы применения могут добавляться, а код проверки иметь разную длину. Символы должны соответствовать строгим стандартам качества ISO 15415. Производители используют термоструйные принтеры (TIJ), лазерные или термотрансферные TTO-принтеры для печати компактных 2D-кодов и гарантируют соответствие жёстким допускам по классу кода.

Прослеживаемость продуктов питания и напитков

Для пищевого производства GS1 2D поддерживает:

• идентификацию партий в реальном времени;

• отслеживание продукции с контролируемой температурой;

• прозрачность от фермы до стола;

• автоматизированную сегментацию при отзыве продукции.

Высокоскоростная печать необходима для розлива напитков, переработки белковых продуктов и упаковки сельскохозяйственной продукции.

Контроль контрафактной продукции и «серого рынка»

GS1 Digital Link QR может интегрироваться с платформами защиты бренда и обеспечивать:

• сериализацию;

• аудит мест сканирования;

• обнаружение дублирующих сканирований;

• контроль каналов сбыта.

Это помогает аутентифицировать товары премиум-класса, такие как алкогольные напитки, косметика и пищевые добавки.

Технологии печати для маркировки GS1 2D

Для кодов GS1 2D требуется печать с высоким разрешением, точной геометрией модуля, стабильной чёткостью краёв и устойчивым контрастом. Компания ВА Системс использует полный набор технологий, адаптированных к каждому конкретному применению.

Каплеструйный принтер (CIJ)

Каплеструйные принтеры подходят для высокоскоростной первичной упаковки. Современные модели предлагают пользователю:

• автоматическую промывку при запуске и парковке для чистого старта и чёткой печати в течение длительного времени;

• стабильное формирование капель при высоких скоростях линии;

• быстросохнущие чернила для холодных помещений и влажных зон;

• возможность печати на изогнутых поверхностях;

• адгезию на пластиках, металле, стекле и плёнке.

Каплеструйные принтеры широко используются для маркировки молочной продукции, средств личной гигиены, товаров для дома, промышленных изделий и при розливе напитков. Печать DataMatrix или QR-кода возможна с помощью каплеструйного принтера, но необходимо учитывать скорость печати, размер данных и требование к грейду со стороны ритейла.

Термоструйный принтер (TIJ)

Термоструйный принтер печатает 2D-коды GS1 высокого разрешения на:

• картонных коробках;

• обечайках;

• гладкой упаковке;

• коробках малого формата;

• почтовых конвертах и плоской упаковке.

Чистая работа, высокая скорость и разрешение печати делают термоструйный принтер подходящим решением для серийной упаковки.

Термотрансферный принтер (TTO)

Термотрансферный принтер используется для гибкой упаковки и печатает GS1 DataMatrix или QR-код непосредственно на упаковочной машине типа флоупак или в составе этикетировочной машины. Этот контактный метод маркировки предлагает чистый и быстрый способ для пищевых производств:

• печать на всех видах упаковочных плёнок;

• печать на этикетках;

• типографское качество печати;

• допечатывание 2D-кода на готовой упаковке или этикетке;

• печать комплексных сообщений, включая состав продукта.

Термотрансферные принтеры широко используются для маркировки пищевой продукции, средств личной гигиены и при упаковке сыпучих продуктов. Термотрансферный принтер создавался для печати еироглифов, DataMatrix или QR-кода, поэтому он полностью соответствует требованиям к качеству и составу кода.

Лазерный маркиратор

Лазерные маркираторы наносят GS1 2D-коды класса А на различных материалах:

• картонные коробки;

• паучи и дой-пак;

• гладкая упаковка;

• гибкая упаковка;

• ПНД и металл.

Лазерные маркираторы не дают чёткого разрешения в dpi, но класс 2D-кода всегда стабилен. Использование лазера для промышленной маркировки во многом зависит от материала упаковки.

Пьезоструйный принтер высокого разрешения (PIJ)

Пьезоструйный принтер печатает высококонтрастные машиносчитываемые коды и любую буквенно-цифровую информацию на гофрированном картоне и лотках:

• GS1 2D на уровне коробки;

• многострочный текст;

• графика и логотипы;

• переменные данные.

Пьезоэлектрический принтер высокого разрешения заменяет предварительно напечатанные коробки в типографии и этикетки. Разрешения от 180 dpi достаточно для серого и бурого картона, чтобы код считывался современным сканером.

Принтер-аппликатор этикеток

Принтер-аппликатор одновременно печатает и наносит этикетки, соответствующие стандарту GS1, на вторичную и третичную упаковку:

• коробки;

• лотки;

• мешки;

• паллеты.

В зависимости от задачи и типа упаковки принтер-аппликатор может приклеивать с касанием (tamp-on) или без касания (tamp-blow), приглаживать (wipe) или использовать более деликатные бесконтактные способы. Технология применяется для агрегации как самый надёжный и гибкий автоматический метод маркировки при серийном производстве.

Верификация и обеспечение качества

2D-коды требуют верификации в соответствии со стандартами ISO 15415 и спецификациями GS1. Ключевые показатели качества включают:

• контрастность символов (Symbol contrast);

• модуляцию (Modulation);

• расшифровываемость (Decodability);

• осевую неравномерность (Axial non-uniformity);

• неравномерность печати (Uneven print growth);

• соответствие требованиям к «тихой зоне» (Quiet zone compliance);

• выявление дефектов (Defect identification).

Компания ВА Системс внедряет системы верификации 2D-кода для струйной, термотрансферной и лазерной печати, чтобы обеспечить соответствие требованиям до того, как продукция попадёт в цепочку поставок.

Комплексный рабочий процесс интеграции GS1 2D

Успешное внедрение GS1 2D — это не просто выбор технологии маркировки. Это комплексный процесс проектирования, контроля качества и соответствия требованиям, затрагивающий выбор оборудования, рабочие процессы обработки данных, операционную готовность и долгосрочное управление жизненным циклом.

Представленный ниже расширенный рабочий процесс отражает то, как ведущие производители внедряют программы GS1 2D.

Оценка

Проект, соответствующий стандарту GS1, начинается с полной оценки производственной среды. На этом этапе определяется целесообразность, задаются требования к печати и предотвращается дорогостоящая переработка проекта в дальнейшем.

Основные этапы оценки

Тип упаковки

• Проверка материала для печати: гофрированный картон, гибкая плёнка, ламинированная упаковка, ПЭТ, ПНД, фольга, окрашенная поверхность и т. д.

• Определение требований к адгезии кода и стойкости к истиранию.

• Выявление проблем, связанных с поверхностной обработкой полимерных плёнок и бумаги для повышения адгезионных свойств, текстурой, пористостью и антизапотевающими покрытиями.

Оценка упаковки и формата продукта

• Определение уровней первичной, вторичной и третичной упаковки.

• Измерение изогнутых поверхностей, углублений для печати, зон предварительного нанесения этикеток или движения плёнки во время нанесения.

• Подтверждение доступного пространства для печати с использованием GS1 DataMatrix, GS1 QR или GTIN с другими идентификаторами применения.

Исследование скорости и производительности линии

• Оценка скорости конвейера, пауз в цикле упаковочного автомата, расстояния между продуктами и всего ассортимента товаров (SKU).

• Определение требуемого разрешения печати в dpi при максимальной скорости линии.

• Подтверждение способности технологии сохранять целостность печати при пиковой производительности.

Условия окружающей среды

• Температура, влажность, вибрация, пыль, помывки линии, воздействие растворителей.

• Определение потребностей в защите корпуса принтера, воздушной фильтрации, корпусах с избыточным давлением или с определённым классом IP защиты.

Требования к камере и проверке

• Определение необходимости встроенного контроля (ISO/IEC 15415 для 2D, 15416 для 1D).

• Определение расстояния для сканирования, угла освещения и вариантов монтажа.

Цель этого этапа — создать спецификацию, которая будет определять каждое последующее решение.

Выбор принтера для маркировки

После полного понимания условий эксплуатации можно подобрать подходящую технологию печати для конкретного применения. Решение принимается на основе требований GS1, стойкости кода на упаковке, надёжности сканирования и экономической эффективности решения.

Как подобрать тип принтера

• CIJ (каплеструйная печать) — лучше всего подходит для бутылок, изогнутых поверхностей, мелких символов и высокоскоростных линий. Подходит для номеров партий, дат и базовых GS1 AI. Работает на сложных материалах (ПЭТ, стекло, металлические банки).

• TIJ (термоструйная печать) — отлично подходит для печати DataMatrix и QR-кодов GS1 с высоким разрешением на средних и высоких скоростях. Работает на картоне, бумаге, этикетках, пористых или полупористых материалах. Картриджи позволяют быстро менять чернила с разными свойствами.

• TTO (термотрансферный принтер) — печатает DataMatrix и QR-коды GS1 с разрешением 300 dpi на плёнках, гибкой упаковке и этикетках. Работает только в составе упаковочных и этикетировочных машин. Важно подобрать красящую ленту (риббон) для хорошей адгезии к плёнке с учётом возможных процессов после упаковки (термотоннель, шоковая заморозка и т. д.).

• Лазерный маркиратор — подходит для печати на ровных неизогнутых поверхностях. Использование лазера напрямую зависит от типа материала и его способности поглощать излучение. Подходит для DataMatrix и QR, номеров партий и переменных дат. Работает на сложных материалах (ПЭТ, ПНД, стекло, РР).

• PIJ (пьезоэлектрический принтер высокого разрешения) — используется для печати крупных кодов GS1 на гофрированной или вторичной упаковке. Поддерживает большую высоту печати, чёткую печать и глубокий контраст для сканирования на больших расстояниях.

• Автоматический принтер-аппликатор этикеток (PLA) — необходим, когда материалы не пригодны для печати или требуют размещения этикеток в соответствии со стандартами. Лучше всего подходит для транспортных этикеток с переменными данными, ящиков, бочек и маркировки паллет.

Критерии выбора

• требуемый тип кода (GS1 DataMatrix, GS1 QR, GS1-128, 1D UPC/EAN);

• ограничения по области печати;

• требуемый размер модуля для совместимости со сканером;

• требуемая стойкость к царапинам, влагостойкость, износостойкость;

• общая стоимость владения и расход чернил, риббона, этикеток.

В результате достигается соответствие технологии, гарантирующее читаемость, долговечность и соответствие символов GS1 требованиям.

Разработка шаблонов

Это основа интеграции GS1. Разработка шаблонов гарантирует, что каждый напечатанный код соответствует стандартам GS1, содержит правильные данные и обеспечивает согласованность между рабочими сменами, линиями и предприятиями.

Основные этапы разработки шаблонов

Сопоставление идентификаторов применения GS1

• Определение необходимых идентификаторов применения для SKU:

o    01 — GTIN

o    10 — партия

o    17 — срок годности

o    21 — серийный номер

o    11 — дата производства

o    37 — количество

o    91 — ключ проверки ЧЗ

o    92 — код проверки ЧЗ

o    и т. д.

Подтверждение правильности форматов данных, фиксированной и переменной длины, а также правил проверки символов.

Логика сериализации данных

• Выбор между инкрементальной, случайной, пакетной или предоставленной извне сериализацией.

• Разработка логики переноса и проверки уникальности.

• Интеграция с системами сериализации MES, ERP или облачными системами, где это необходимо.

Разработка динамических полей

• Создание полей с автозаполнением для дат, смен, изменений партий, номеров строк или атрибутов, специфичных для клиента.

• Обеспечение правильного заполнения нулями, форматов дат (ДДММГГ или ДДММГГГГ) и внутренних правил соответствия.

Размещение символов и геометрия печати

• Установка размера модуля, размера по оси X, тихой зоны, уровня коррекции ошибок, ориентации печати и контраста.

• Проверка соответствия символа доступным параметрам пространства на упаковке.

Интеграция с принтером

• Сопоставление данных с программным обеспечением управления принтером или этикетировочной машиной.

• Обеспечение синхронизации триггеров, входных сигналов энкодера и логики отбраковки.

• Создание резервных шаблонов для ручной доработки или повторной печати.

Разработка шаблонов гарантирует согласованность и снижает количество ошибок оператора.

Обучение операторов

Операторы играют решающую роль в обеспечении соответствия требованиям GS1. Комплексное обучение сокращает время простоя, предотвращает ошибки маркировки и гарантирует читаемость каждого напечатанного символа по всей цепочке поставок.

Области обучения

Настройка заданий и переналадка

• Выбор правильного шаблона GS1.

• Проверка закодированных данных на экране и на распечатанных образцах.

• Настройка высоты печати, расстояния от печатающей головки до упаковки, фокуса и плотности печати для каждого товара.

Проверка и подтверждение качества

• Как использовать ручные сканеры или системы машинного зрения для оценки качества печати.

• Выявление дефектов, таких как отсутствующие модули в коде, низкий контраст, плохая геометрия кода или вибрация.

• Понимание логики станции отбраковки.

Плановое техническое обслуживание

• Очистка сопел струйного принтера, добавка чернил, замена картриджа или риббона, процедуры запуска и остановки.

• Ежедневное обслуживание принтера, калибровка камеры машинного зрения, перенастройка отбраковщика под разный тип и вес продукта.

• Очистка аппликатора от остатков этикеток и риббона.

Основы устранения неполадок

• Диагностика плохой адгезии, размазывания, смещения или расфокусировки.

• Выявление проблем окружающей среды, таких как конденсат или запылённость.

Обучение необходимо, чтобы гарантировать, что оператор в каждой смене обеспечивает правильное нанесение GS1 2D-кодов.

Поддержка на протяжении всего жизненного цикла

Долгосрочная надёжность имеет решающее значение для внедрения GS1. После запуска системы рабочий процесс переходит к постоянной поддержке, профилактическому обслуживанию и непрерывному совершенствованию.

Компоненты поддержки жизненного цикла

Профилактическое техническое обслуживание

• Плановая глубокая очистка, замена фильтров и проверка системы подачи чернил.

• Обновление программного обеспечения и версий ПО принтеров для поддержания качества и стабильности печати GS1-кодов.

Удаленная поддержка и диагностика

• Устранение неполадок, связанных с качеством печати, ошибками шаблонов и проблемами с доступом к данным.

• Быстрое реагирование на остановки линии и ошибки оператора.

Аудит качества печати

• Периодическая проверка 2D- и 1D-кодов GS1 (ISO/IEC 15415, 15416).

• Анализ тенденций для выявления возникающих проблем.

• Сертификация линии для клиентов или регулирующих органов.

Обновление шаблонов и управление данными

• Добавление новых идентификаторов применения (AI) для изменений, внесённых клиентами или регулирующими органами.

• Обновление логики сериализации.

• Обеспечение соответствия шаблонов рекомендациям GS1.

Планирование запасных частей и расходных материалов

• Запас чернил, картриджей, фильтров, риббона, этикеток и печатающих головок для бесперебойного производства.

• Прогнозирование на основе сезонных изменений или изменения товарооборота по ряду позиций.

Поддержка жизненного цикла обеспечивает соответствие всей экосистемы GS1 требованиям производства и её долговечность на долгие годы.

Преимущества GS1 2D в сочетании с технологиями ВА Системс

Внедрение штрихкодов GS1 DataMatrix обеспечивает значительные операционные, нормативные и коммерческие преимущества, особенно в сочетании с интегрированными технологиями печати и инженерной поддержкой ВА Системс. Эти преимущества распространяются на всю цепочку поставок — от идентификации на уровне единицы продукции до агрегации на уровне паллет.

Полная прослеживаемость от единицы до паллета

Символы GS1 2D открывают возможности сериализации на уровне отдельных товаров и структурированной системы данных, позволяя производителям отслеживать каждый этап от производства до дистрибуции.

• Отслеживание GTIN, партии, даты и серийного номера на уровне единицы товара.

• Агрегация на уровне партии с учётом взаимосвязей данных «родитель-потомок».

• Этикетки SSCC на уровне паллеты, напрямую связанные с записями о партиях и единицах товара.

• Быстрое восстановление перемещения продукции во время отзыва или изъятия.

Это обеспечивает полную прозрачность на производстве, на складе и в розничных сетях.

Повышенная точность сканирования и снижение количества ошибок считывания

GS1 DataMatrix и GS1 QR обеспечивают превосходную производительность сканирования по сравнению с устаревшими линейными штрихкодами.

• Более высокая читаемость в условиях низкой контрастности

• Возможность коррекции ошибок компенсирует повреждения или искажения

• Надёжное сканирование на высоких скоростях линии и с большого расстояния

• Более высокий процент успешных считываний в автоматизированных складских системах

Повышенная точность сканирования снижает объём доработок, узкие места и ручную обработку.

Соответствие глобальным нормативным требованиям

Многие отрасли требуют использования 2D-кодов, соответствующих стандарту GS1, для выполнения международных требований к прослеживаемости и сериализации.

• Требования FDA DSCSA к сериализованной фармацевтической упаковке.

• Соответствие требованиям НСЦМ «Честный знак».

• Рамочные соглашения по отслеживаемости продукции (PTI), рыболовству и мясной промышленности.

• Требования к UDI медицинских изделий.

• Требования к 2D-кодам, инициированные ритейлом.

Решения ВА Системс гарантируют соответствие всех напечатанных кодов стандарту GS1, помогая клиентам избежать штрафов за несоответствие.

Возможности цифровой связи для взаимодействия с потребителями

GS1 Digital Link преобразует двухмерный штрихкод в шлюз для цифрового взаимодействия.

• Перенаправление потребителей на страницы товаров, информацию о безопасности или рекламные акции.

• Возможность динамического обновления контента без изменения упаковки.

• Поддержка программ лояльности, проверок подлинности и защиты бренда.

• Сокращение необходимости использования нескольких QR-кодов на одной упаковке.

Производители получают возможность добавлять маркетинговый и соответствующий требованиям контент, используя единый стандартизированный символ.

Снижение сложности упаковки

GS1 2D позволяет закодировать несколько элементов данных в один код, уменьшая необходимость в отдельных этикетках, графических изображениях или предварительно напечатанной информации.

• Объединение кодов даты, партий и идентификаторов.

• Уменьшение количества элементов на небольших упаковках.

• Большая гибкость при изменении макета.

• Меньшая зависимость от дорогостоящих предварительно напечатанных упаковочных материалов.

Это обеспечивает производителям большую гибкость и снижает общую стоимость упаковки.

Обеспечение устойчивости к требованиям розничных продавцов в будущем

Крупные розничные сети уже переходят на GS1 2D. Раннее внедрение предотвращает дорогостоящие обновления в последний момент.

• Крупный ритейл в России переходит на сканирование только 2D-кода.

• Розничные POS-сканеры всё чаще оптимизируются для 2D-сканирования.

• Брендам товаров повседневного спроса рекомендуется или требуется внедрять 2D-сканирование для обеспечения прослеживаемости.

Внедрение GS1 2D через ВА Системс гарантирует готовность вашей компании к меняющимся требованиям цепочки поставок.

Более точная целевая отзывная кампания

Традиционные отзывы продукции часто затрагивают весь производственный цикл из-за ограниченной прослеживаемости. GS1 2D позволяет проводить точно спланированные отзывные мероприятия.

• Идентификация только затронутых серийных номеров, партий или производственных периодов.

• Более быстрый анализ первопричин.

• Снижение потерь продукции и финансовых потерь.

• Большая прозрачность для ритейла и регулирующих органов.

Это особенно полезно для производителей продуктов питания, напитков, фармацевтической и нутрицевтической продукции.

Улучшенная автоматизация склада

Высококачественные 2D-коды оптимизируют автоматизированную обработку материалов, управление запасами и логистические операции.

• Надёжное сканирование роботизированными манипуляторами, автоматизированными системами хранения и паллетайзерами.

• Повышенная производительность благодаря системам машинного зрения и автоматизированной сортировке.

• Сокращение времени цикла приёмки, размещения и отгрузки.

• Более точная проверка коробок и паллет.

GS1 2D повышает общую производительность склада и поддерживает инициативы автоматизации Индустрии 4.0.

Резюмируя, ключевые преимущества:

• полная прослеживаемость от единицы до паллетов;

• более высокая точность сканирования и снижение количества ошибок считывания;

• соответствие мировым нормативным требованиям;

• интеграция с промышленными принтерами и аппликаторами этикеток;

• возможности Digital Link для взаимодействия с потребителями;

• снижение сложности упаковки;

• защита от требований розничных продавцов в будущем;

• более точное целевое отслеживание отзывов и возвратов продукции;

• улучшенная автоматизация склада.

Заключение

Маркировка GS1 2D быстро становится универсальным стандартом идентификации продукции. Её компактный размер, объём данных и глобальная структура делают её идеальной для современного производства, розничной торговли и логистики.

Компания ВА Системс предлагает комплексную интеграцию GS1 2D с использованием промышленных принтеров и собственного программного обеспечения. Благодаря инженерному опыту, технической поддержке и решениям верификации, ВА Системс предоставляет производителям полную масштабируемую платформу для соответствия стандарту GS1.


Подписывайтесь на наши каналы в Telegram или МAX, чтобы получать актуальную информацию по промышленной маркировке и решениям автоматизации производства.