Будь то двухмерный код на блистерной упаковке лекарства, срок годности на банке с напитком или транспортная этикетка на паллете — точность и надёжность этих данных не подлежат обсуждению.

При этом давление на производителей постоянно растёт. Скорости линий увеличиваются, ассортимент продукции расширяется, а требования регуляторов становятся всё жёстче. Ошибка в маркировке сегодня — одна из главных причин отзывов товаров, что обходится компаниям в миллиарды рублей ежегодно. Контролирующие органы требуют чёткой, долговечной и информационно насыщенной маркировки, а розничные сети, дистрибьюторы и логистические хабы ожидают полной прослеживаемости на каждом этапе цепочки поставок.

Однако универсального решения, подходящего для всех случаев, не существует. Каждая из существующих технологий создавалась под конкретные производственные задачи. Рассмотрим их подробнее.

Мелкосимвольная каплеструйная печать (CIJ)

Это классика высокоскоростных линий. Принцип работы основан на непрерывном потоке  микроскопических капель чернил, которые электрически заряжаются и отклоняются на нужное место упаковки.

Сильные стороны: высокая скорость нанесения и отличная адгезия чернил на большинстве материалов — на изогнутых, влажных и гладких поверхностях.

Ограничения: технология печатает в основном стандартную человекочитаемую информацию: дату производства, срок годности, номер партии и серию. Требует использования растворителей, регулярной очистки и тщательного обслуживания. Затраты на чернила и разбавитель — основная статья расходов.

Идеальное применение: напитки, пищевая упаковка, экструзионные изделия и любые высокоскоростные линии, где важны контрастность и долговечность простого текста.

Термоструйная печать (TIJ) 

Использует нагрев чернил до образования пузырьков, которые выталкивают каплю на поверхность. Компактные картриджи делают систему максимально удобной для оператора.

Сильные стороны: высокое разрешение, позволяющее печатать чёткие штрихкоды, мелкий текст, QR-коды и DataMatrix. Низкие требования к обслуживанию, чистая картриджная система

Ограничения: наилучшие результаты достигаются на пористых и полупористых поверхностях (картон, бумага). На гладкой невпитывающей упаковке и плёнке при высоких скоростях эффективность снижается.

Идеальное применение: фармацевтическая продукция, картонные коробки, обечайки для косметики и пищевых продуктов, а также контрактное производство с большим ассортиментом и частой сменой форматов.

Крупносимвольная печать (DOD) 

Клапанная технология, при которой чернила выбрасываются только в момент печати, формируя крупные матричные символы.

Сильные стороны: позволяет наносить яркие, хорошо заметные надписи большого размера. Надёжно работает в пыльных цехах, на гофрированных коробках и мешках.

Ограничения: не подходит для мелких деталей и высокоточной графики. Обслуживание клапанов и сопел требует регулярного внимания.

Идеальное применение: маркировка транспортных коробов, мешков с сыпучими материалами, пиломатериалов и строительных смесей.

Пьезоструйная печать (PIJ)

Промышленные принтеры с пьезоэлектрическими головками обеспечивают высокое разрешение при нанесении на пористые поверхности.

Сильные стороны: информация печатается онлайн прямо на коробке, без использования этикеток и риббона. Не требуется хранить запасы предварительно отпечатанной упаковки под каждый вид продукции. Технология подходит для агрегации и требований логистических систем.

Ограничения: на тёмном картоне контрастность может быть недостаточной, поэтому необходима проверка считываемости 1D- и 2D-кодов на всех используемых коробках.

Идеальное применение: гофрокоробки, лотки, мешки — как полноценная альтернатива этикеткам для ритейла и складской логистики.

Лазерная маркировка

Нанесение информации путём гравировки или абляции поверхностного слоя материала.

Сильные стороны: абсолютно нестираемая маркировка без использования каких-либо расходных материалов (чернил, лент, растворителей). Высокая стойкость к внешним воздействиям.

Ограничения: значительные первоначальные инвестиции, требования к защите от излучения и обучению персонала. Подходит не для всех материалов — например, некоторые термочувствительные плёнки могут деформироваться.

Идеальное применение: фармацевтика, электроника, медицинские изделия, напитки, а также круглосуточные производства, где критична долговечность кода и низкая стоимость владения.

Принтер-аппликатор (Print-and-Apply, PA)

Система, совмещающая печать переменных данных на этикетке с автоматическим наклеиванием на упаковку или паллету.

Сильные стороны: этикетки типографского качества, печатаемые онлайн, что сокращает запасы предварительно напечатанных носителей. Поддерживают сериализацию, агрегацию и соответствие логистическим требованиям.

Ограничения: производительность ниже, чем при использовании готовых этикеток. Замятия бумаги и сбои при наклейке могут приводить к простоям.

Идеальное применение: паллеты, коробки, транспортные этикетки с переменными данными для обеспечения соответствия требованиям розничных сетей и логистических операторов.

Интеграция с упаковочными линиями

Соответствие нормам не может быть достигнуто изолированно. Успешная маркировка и этикетирование требуют слаженной работы всех элементов системы:

• Конвейеры — обеспечивают стабильную транспортировку, чтобы коды наносились точно, без смазывания и перекосов.
• Заклейщики коробов — надёжно закрывают упаковку с товаром и позволяют наносить маркировку прямо в момент заклейки короба, или на отводящем конвейере.
• Системы инспекции — визуальные камеры в реальном времени подтверждают читаемость штрихкодов и DataMatrix, правильность расположения и содержание маркировки.
• Интеграция программного обеспечения — связь с ERP и MES-системами гарантирует, что нанесённые коды соответствуют актуальным данным из производственной базы, исключая человеческий фактор.

Комментарий начальника отдела развития ООО «ВА Системс», Павла Гусева:

- Каждая маркировка на упаковке — это не просто формальность. За ней стоит безопасность людей, доверие к бренду и надежность всей цепочки поставок. Системы маркировки — это то, что делает это обещание реальным.

У каждой технологии своя роль. Какой именно способ выбрать — зависит от скорости работы линии, типа продукта, требований регуляторов и задач бренда.

Руководителям и инженерам важно взвесить: сколько будет стоить оборудование и его обслуживание против возможных штрафов и рисков из-за ошибок в маркировке.

Для отдела КИП главное, чтобы оборудование было надежным и простым в обслуживании. Для маркетологов каждая маркировка работает на образ бренда в глазах покупателя.

Если правильно подобрать технологии и следить за трендами, можно не просто избежать штрафов и отзывов продукции, но и получить преимущество перед конкурентами. А главное — сделать так, чтобы каждая упаковка от конвейера до покупателя говорила правильные слова о вашем продукте.

Правильный выбор системы автоматической маркировки — это не статья расходов, а стратегическая инвестиция в репутацию, безопасность и эффективность производства. Тщательный анализ задач, материалов и условий работы позволит найти то единственное решение, которое обеспечит и соблюдение нормативов, и доверие партнёров, и узнаваемость бренда.

Начните с бесплатной консультации наших специалистов: 8-800-555-67-08.

Подписывайтесь на наши каналы в Telegram или МAX, чтобы получать актуальную информацию по промышленной маркировке и решениям автоматизации производства.