Электрический ТТО-принтер: в чем главное преимущество для производства

Прямая маркировка на гибкой упаковке типа «флоупак» — это нанесение переменной информации (даты производства, срока годности, номера партии, Datamatrix-кодов) непосредственно на упаковочный материал в процессе фасовки.

Для производителей, которые используют пленку для упаковки продукции, этот метод открывает возможности для оптимизации производства и повышения доверия к бренду.

Главное преимущество заключается в высокой скорости и экономической эффективности процесса. Маркировка наносится синхронно с движением пленки, что исключает остановки конвейера и полностью интегрируется в автоматизированную линию.

Отказ от печатных этикеток снижает себестоимость каждой упаковки за счет экономии на расходных материалах и их хранении. При использовании термотрансферных ТТО-принтеров изображение получается контрастным и устойчивым к смазыванию и стиранию, что гарантирует читаемость информации на протяжении всего срока годности продукта, несмотря на внешние воздействия при транспортировке и хранении.


ТТО-принтер на флоупак автомате


Для работы флоу-пак автомата необходим фабричный сжатый воздух, который приводит в действие пневматические механизмы, формирующие упаковку и запечатывающие швы.

Подавляющее большинство таких машин не может функционировать без подключения к фабричной воздушной сети, поскольку их конструкция основана на использовании энергии сжатого воздуха. Исключение составляют лишь отдельные модели с полным электроприводом, однако в стандартных производственных линиях наличие компрессора с давлением около 6 бар является обязательным условием эксплуатации.

Использование пневматических ТТО-принтеров в таких автоматах не требует дополнительной подготовки воздуха и протягивания воздушной магистрали, поэтому интеграция занимает не более одного дня для квалифицированного инженера.


ТТО-принтер на аппликаторе этикеток


Пневматический принтер становится крайне неудобным в условиях отсутствия централизованной воздушной магистрали, поскольку требует установки отдельного компрессора или громоздкого ресивера. Чаще всего это встречается в автономных модульных системах, когда ТТО-принтер встраивается в автоматический аппликатор этикеток или этикетировочную машину.

Это влечет за собой дополнительные затраты на оборудование, и необходимость регулярного технического обслуживания (очистка фильтров, проверка уровня масла, устранение конденсата). При этом у  такого оборудования повышенный уровень шума.

Кроме того, перепады давления в автономной системе могут приводить к нестабильному срабатыванию печатающей головки и, как следствие, к браку маркировки, что критично для производства. По сути, принтер теряет свою мобильность и гибкость, превращаясь в привязку к сложной инфраструктуре.

Электрические принтеры дают стабильную печать благодаря полностью электрической системе движения печатающей головки. Электрические ТТО-принтеры не зависят от внешнего фабричного воздуха и не усложняют конструкцию при использовании в аппликаторе этикеток.


Основная причина поломок пневматического ТТО-принтера: человеческий фактор


Главная проблема в том, что изменение настроек давления пневматического принтера оператором линии напрямую влияет на качество печати и работу оборудования, а также создаёт риски для производства. 

По словам сервисного инженера ООО ВА Системс, Максима Баширова нарушение качества маркировки возникает, когда оператор вручную меняет давление в системе, которое жёстко привязано к технологии печати:

«По нашим наблюдениям это происходит из-за низкого качества или неправильно подобранного риббона, в надежде ускорить печать или сделать ее более контрастной. Тем самым он провоцирует усиленный износ печатающей головки и пневмоцилиндра. Поломка оборудования неизбежна, поскольку пневматические принтеры и их механизмы рассчитаны на строго определённое рабочее давление (обычно около 4 бар)».

Настройки электрического ТТО-принтера строго ограничены программой, поэтому поломка принтера возможна только при физическом воздействии или неквалифицированной установке принтера.


Преимущества электрического ТТО-принтера


ВА Системс предлагает как пневматические, так и электрические ТТО-принтеры различной ценовой категории. Принтеры имеют одинаковый форм-фактор, идентичные габариты для встраивания и посадочные места.

Современный электрический ТТО-принтер имеет те же преимущества и проверенные решения, что и пневматические модели:

  1. Металлический корпус для надежной работы

  2. Кассетный дизайн для быстрой замены риббона

  3. Шаговые двигатели для точной намотки и экономии риббона

  4. Скорость до 1 м/c.


Комментарии менеджера по продажам ООО «ВА Системс» в г. Москва, Евгения Высотского:

- Наша статистика продаж показывает, что электрические ТТО-принтеры одинаково востребованы как для автономных систем, которые собираются под задачу клиента, так и для флоупак автоматов, где наличие воздушной магистрали не является преимуществом для использования пневматических ТТО-принтеров. Выбор всегда остается за клиентом.

На одном из московских молочных заводов, мы установили более 20 пневматических ТТО-принтеров на линии этикетировки глазированных сырков. Позже, на многопоточную флоупак машину упаковки мороженого мы установили электрические принтеры, что сильно упростило и ускорило ввод в эксплуатацию всей линии.

Любую консультацию по ТТО-принтерам можно получить по телефону: 8-800-555-67-08


Подписывайтесь на наши каналы в 
Telegram или МAX, чтобы получать актуальную информацию по промышленной маркировке и решениям автоматизации производства.