Учитывая разнообразие пластиковых материалов с уникальными термическими и химическими характеристиками, крайне важно выбрать правильную лазерную технологию для достижения нужного результата.

Зачем использовать лазерную маркировку на пластике?

Лазерная маркировка часто используется на пластиковых компонентах благодаря точности, долговечности и сохранению целостности материала. Она гарантирует контрастную маркировку, устойчивую к воздействию химикатов, истиранию и нагреванию. Этим она отличается от чернильной печати или этикеток, которые со временем выцветают или отслаиваться.

Для лазерной маркировки подходят ABS-пластик, ПЭТ, поликарбонат и эпоксидная смола. Лазер не гравирует пластик, а изменяет поверхность посредством термических или фотохимических реакций.

Лазерная маркировка встречается на корпусах электронных устройств, автомобильных деталях, медицинских приборах и брендовых товарах. Лазер создает читаемость и визуальную привлекательность серийных номеров, QR-кодов, логотипов и индикаторов на панелях управления.

Лазерные маркираторы для маркировки пластика

Пластики по-разному поглощают тепло, поэтому не все лазеры одинаково подходят для маркировки. Избыточный нагрев деформирует поверхность, поэтому мощность и тип лазера крайне важны. Для маркировки пластика используются три типа лазерных маркираторов:

1. UV лазер

UV-лазеры работают на длине волны 355 нм и создают «холодную маркировку». Короткая длина волны ограничивает тепловое воздействие, поэтому UV-лазер создает высококонтрастной маркировку без повреждений на чувствительных пластиках. Такой лазер используется для мелкого текста, медицинских инструментов и прозрачных материалов.

2. Гибридный лазер

Гибридные лазеры сочетают в себе неодим (Nd), внедренный в кристалл ортованадата иттрия (YVO4), для создания коротких высокоэнергетических импульсов с длиной волны 1064 нм. Такая конфигурация формирует глубокую и детальную маркировку без прожигания и деформации поверхности пластика. Гибридные лазерные маркираторы используются в промышленности благодаря универсальности и точности.

3. CO₂ лазер

CO₂ лазеры создают излучение с длиной волны 10,6 мкм и используются для высокоскоростной маркировки. Создаваемое тепло, расплавляет поверхностный слой пластика и других материалов, создавая выпуклую или углублённую маркировку. CO₂-лазеры редко применяются для пластика, но подходят для брендинга и маркировки продукции из дерева, стекла и керамики.

Методы лазерной маркировки на пластике

В зависимости от желаемого результата, типа пластика и характеристик поверхности используются различные методы маркировки:

1. Темная маркировка

Благодаря увеличению поглощения лазерного излучения на светлых пластиках темная маркировка создает четкие, контрастные изображения без удаления материала.

2. Белая маркировка

Подходит для темных пластиков, поскольку этот метод использует лазерную энергию для рассеивания света внутри материала, создавая яркие белые изображения.

3. Прозрачная маркировка

Лазерная маркировка на полупрозрачных пластиках формирует как светлые, так и темные изображения в зависимости как материал взаимодействует с лазерным лучом.

Лазерная маркировка и промышленные потребности

Лазерная маркировка пластика отвечает следующим промышленным потребностям:

• Снятие краски

Лазер удаляет окрашенный или напечатанный слой с поверхности, обнажая основу пластика. Метод применяется для автомобильных приборных панелей или схожих задач.

• Удаление поверхностного слоя

Лазер удаляет тонкий верхний слой, например, алюминий или краску. Технология подходит для обрезки или текстурирования поверхности, часто заменяя физические лезвия и иглоударную маркировку, но без изнашивания элементов или риска загрязнения механизмов.

• Проявление цвета

В этом случае лазерное излучение используется для химических изменений, которые приводят к ярким изображениям непосредственно на пластике без повреждения. Метод используется для декоративной или функциональной маркировки, например, на микросхемах или электронных деталей.

• Лазерная сварка

Лазерная сварка используется для соединения прозрачных и цветных пластиков с высокой прочностью склеивания без контакта или вибрации и минимальным повреждением поверхности

Лазерная обработка — не только маркировка

Помимо маркировки, лазеры используются для резки, очистки, сверления и очистки пластиковых материалов. Эти процессы повышают точность и сокращают использование химикатов.

Новые тенденции в лазерной маркировке пластика

Традиционно пластиковые детали маркировались чернилами или этикетками, но эти методы используют расходные материалы. С развитием лазерных технологий производители отдают предпочтение лазерной маркировке пластика из-за экологичности и автоматизации.

Другое преимущество лазерной технологии — это гибкость, точность и адаптивность, даже для сложных геометрических форм и миниатюрных компонентов.

Лазерная маркировка пластика дает преимущества в точности и персонализации. Технология продолжает развиваться и используется для эстетического брендинга, прослеживаемости или функциональной идентификации деталей в высокотехнологичных отраслях.

Предприятия добиваются чистых, стабильных и долговечных результатов, соответствующих особенностям пластиковых материалов.

Свяжитесь с нами по бесплатному номеру 8 800 555 67 08 для консультации или закажите организацию теста работы лазерного маркиратора на производстве.

Подпишитесь на наш Telegram-канал и получайте больше интересной информации!