Ситуация

Лесозаготовительное предприятие в Ленинградской области (а позднее — аналогичное в Республике Коми) маркировало шестиметровые доски на линии распиловки. Нужно было наносить на торец сорт древесины.

Задача

Модернизировать существующее решение, улучшить качество печати графической информации, обеспечить стабильность нанесения и защитить оборудование от случайных ударов.

Как подошли в ВА Системс

Выехали на линию, провели тест в реальных условиях. Выявили несколько критических моментов:

• Поперечный срез доски имеет приемлемую текстуру для печати, но для высокого разрешения и графики матричного шрифта недостаточно и нужна печать с более высоким разрешением.

• Доска вибрирует в момент движения — без системы успокоения четкости не добиться.

• Печатающую головку нужно защитить от касания доской.

• Масляные чернила не должны растекаться по пористой структуре.

Решение

Установили пьезоструйный маркиратор ALE ONE с высотой печати до 18 мм — этого хватило для печати графических символов. Печатающую головку разместили в зоне механической системы принудительной стабилизации доски за защитным ограничителем габарита. Подобрали чернила, которые не мигрируют по волокнам.

Результат

Качество логотипа удовлетворило заказчика. Принтер работает три года без ремонта и регламентного обслуживания. Никаких сервисных выездов за это время не потребовалось. Решение оказалось настолько удачным, что его повторили на другом предприятии в Коми.

Комментарий начальника отдела развития ВА Системс, Павла Гусева

- Маркировка древесины — обязательная процедура в РФ: ветеринарные клейма, фитосанитарные знаки, сорта для экспорта. Многие используют чернильные маркираторы, но обычно это простые матричные системы. Когда же клиенту нужен логотип небольшого размера с высоким разрешением, матричный шрифт уже не подходит.

В этом проекте мы впервые применили пьезоструйный принтер на торце пиломатериала. До этого они использовались в основном для коробов и лотков. Нам пришлось решить три задачи: защита головки (доска движется с высокой инерцией), гашение вибрации для четкого отпечатка и подбор чернил, которые не растекутся по срезу.

Масляные чернила показали себя отлично. Важно, что технология Drop-on-Demand не требует обслуживания — нет ни форсунок, которые забиваются, ни движущихся частей. Для производства, где линия работает в две смены, это огромный плюс. Мы не просто поставили принтер — мы спроектировали интеграцию так, чтобы он стал частью конвейера и забыли о нем на годы. И этот опыт теперь тиражируем: сфера применения пьезоструйных принтеров у нас расширилась, а клиент получил надежный инструмент с низкой стоимостью владения.